常见问题

确保高铝砖在烧制过程中具有正常的气体循环

来源:admin 发布时间:2020-06-22 浏览次数:

  众所周知,高铝砖也是用普通高铝砖烧制的,很多人会问普通高铝砖如何烧成高铝砖?

  所谓窑装,是指根据窑的结构特点和热工系统的要求,合理地堆放满足窑内半成品技术条件的高铝砖块的作业过程。 被解雇。 对于隧道窑,它也称为装载(窑)车。

  为了达到上述目的,有必要制定窑炉图纸和窑炉技术操作规程,以统一窑炉操作。 尽管隧道窑和倒焰窑安装窑的图纸具有各自的特点,例如,隧道窑是将高铝砖坯安装在窑车上,而倒焰窑直接将高铝砖装载到窑中,但是他们正在准备 他们的窑在绘图时应掌握的基本原理是一致的。 例如传热,各种高铝砖块的窑炉零件等。以下以隧道窑炉为例,举例说明绘制窑炉图纸的一些基本原理。

  在制定隧道窑安装计划时,通常考虑以下问题:

  1.根据高铝砖的类型,确定窑高和窑的安装方法。 一般而言,镁高铝砖和一级铝高铝砖的窑炉高度为1至1.1m。 硅高铝砖为1至1.7m; 和粘土高铝砖之间。 大多数高铝砖的安装方法是普通安装,硅高铝砖是垂直安装,粘土高铝砖是侧面安装。

高铝砖

  2.根据高铝砖种的不同,确定普通高铝砖和特殊高铝砖的窑炉比例。 通常,同一窑车上的特殊高铝砖和普通高铝砖之比约为4:6。 同时,根据不同的高铝砖种,确定不同类型的窑炉零件。 通常,在下部安装标准高铝砖和普通高铝砖,在上部安装异形高铝砖,并包装一些在烧制过程中易于破裂的异形高铝砖或高铝砖坯(高铝砖砌高铝砖)。

  3.在保证烧成质量的前提下,增加高铝砖的密度(即每台窑车装载高铝砖的数量)以增加产量并减少燃料消耗。

  4.确保高铝砖块在烧制过程中具有正常的气体循环和良好的传热条件。

  因此,在耐火材料的***中,对窑炉质量的基本要求是确保高铝砖堆是平坦,稳定和笔直的,并防止高铝砖块由于高温烧成而粘在一起,并减少 烧制产品的变形。 为了满足上述要求,在窑炉安装过程中,通常在每层高铝砖之间均匀分布一层粒径为0.5至3毫米的沙层。 不同类型的产品对窑炉中的沙子填充有不同的要求。 通常,粘土高铝砖和高铝高铝砖使用硅砂,铝土矿屑,稻壳或稻壳灰。 硅高铝砖使用废硅高铝砖砂或硅砂; 镁高铝砖使用氧化镁或铬矿石。


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